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方管酸洗工艺选用的酸洗液一般为多种酸的混合物。主要有硫酸等。这些混合酸的腐蚀性很强且具有很强的氧化性。腐蚀介质的温度也比较高。这些对防腐材料的耐蚀性能提出了很高的要求。方管适用的防腐材料有不少。其中较好的是环氧树脂及其改性树脂。方管酸洗原理是使用酸性液体。去除预后方管表面的氧化物表皮。去除表面的金属离子。使其具有美好的光洁度。酸洗的材料形态有带洗、管洗、板洗、线洗等。由于热轧管坯存在裂纹等缺陷或高精度冷拔管被制成油缸后。在使用过程中发生的断裂。几乎没有塑性变形发生。一般均为脆性断裂。
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有代表性的是集机电一体化的铁芯精密自动阀片多功能模具,已基本达到水平。但总体上和国外多工位级进模相比,在精度、使用寿命、模具结构和功能上,仍存在一定差距。汽车覆盖件模具技术正在不断地提高和完善,高精度、益设备的使用越来越广泛。高性能的五轴高速铣床和三轴的高速铣床的应用已越来越多。NDNC技术的应用越来越成熟,可以进行倾角和超精。这些都提高了模具型面精度,提高了模具的质量,缩短了模具的周期。
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尤其是, 关键的重点是竖炉内消耗的CO和H2量的改善。这些改善对生产率和单位消耗的改善给予了很大的贡献。CO和H2气的消耗量在这30年间改善幅度达到25%以上。这主要依靠对原料性状的控制、竖炉内部的气流的均质化导致的固-气接触的改善、还原气体的高温化等。上世纪70年代的还原气体温度为780℃,到90年代提高至850℃,竖炉的生产率约提高了13%。到90年代后期,通过对原料球团施行特殊的包覆,还原气体的温度提高到900℃,竖炉的生产率进一步提高了约11%。