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无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
由于上述特点,使钢板成为国民经济各部门应用 广泛的钢材。钢板成张交货,钢带成卷交货。成张钢板的规格以厚度*宽度*长度的毫米数表示。钢带的规格以厚度*宽度*C(卷)的毫米数表示。厚度分1)薄钢板:根据GB/T15574-1995《钢产品分类》的规定,厚度小于或等于3mm的钢板称为薄钢板(但按照我国传统的分法,一般是小于或等于4mm)。厚钢板:厚度大于3mm的钢板。在实际工作中,厚钢板又称中厚钢板,其划分是:中板:厚度3-2mm的钢板。厚板:厚度2-6mm的钢板。特厚板:厚度6-6mm的钢板(国外 厚达7mm)。生产(轧制)方法分1)热轧钢板:经加热(加热温度在再结晶温度以上,一般都超过临界点AC1以上)以后轧制的钢板。冷轧钢板:不经加热,在常温下(严格地讲是指在再结晶温度以下)轧制的钢板。剪边钢板:钢板 宽度经剪切决定,钢板边缘较整齐,质量好。齐边钢板:钢板纵边由带立辊的钢板轧机轧出,轧后不剪纵边,钢板边缘常有裂纹及其他缺陷。钢板表面情况分1)平(钢)板:表面平整的钢板,绝大多数钢板都是平板。花纹钢板:表面有菱形、扁豆形或圆豆形突棱的钢板。交货方式分1)平板:成张交货的钢板,由于经矫直机矫平,表面平整,故称,也就是通常意义上的钢板。卷板:成卷交货的钢板。在生产企业,多叫带钢;在流通环节,常称带钢。根据传统的叫法,还有一些细微的差别。卷板:一般限指宽度大于6mm的钢板,也称宽钢带。钢带:宽度小于6mm(一般不超过3mm)、成卷交货的钢板称为钢带,也称窄钢带。
由于方矩管成型在机组设备和冷弯工艺上有着共同性。模辊的组合化是生产标准化。系列化型材的必然选择。这几年国内机组上组合模辊发展很快。也出现了许多技术创新。大大降低了模辊投入成本。提高了机组效益。可是基本上是对原有模辊的局部。加了一些垫圈。组合方式缺乏科学性。结构大同小异。换辊时间长。由于冷弯方矩管品种繁多。规格细密。在通用型龙门式机组上生产方矩管时。需要配 00mm×400mm成型区间。按GB6723标准。就有方管十类44种。矩形管十七类68种。
方管内径由定径机钻头的外径长度来确定。方管经定径后。进入冷却塔中。通过喷水冷却。方管经冷却后。就要被矫直。方管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若方管内部有裂纹。气泡等问题。将被探测出。方管质检后还要通过严格的手工挑选。方管质检后。用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。厚壁方管无缝方管的工艺:热轧(挤压无缝方管)方管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)冷却→矫直→水压试验(或探伤)标志→入库。
焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种: GB/T3091-1993(低压流体输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。& 输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:Q235A级 矿用流体输送焊管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊管。其代表材质Q235A、B级钢。& 体输送用大直径电焊钢管)。主要用于输送水、污水、 、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。 GB/T12770-1991(机械结构用焊管)。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与 8Ni9、0Cr18Ni 991(流体输送用焊管)。主要用于输送低压腐蚀性 7Ni14Mo2等
根据笔者的施工经验,紧固螺栓时,采用由厂家配套的专用工具(目前市场上也有),这样即可以保证紧固效果又可以提高工作效率。另外,当排水管道发生堵塞时,只需要将卡箍件拆下即可,简单易行,这是传统的其它管材所没有的优点。为了保证施工质量和使用功能,防止跑、冒、滴、漏等现象出现,在实际工程中,除了进行常规的通水通球试验以外,笔者还采用了满水试验和轻敲听声音相结合的法。对每次进场的材料进行满水试验抽查,全部合格后方可进场,具体使用时,轻敲材料,如声音轻脆,则合格,一旦有嗡嗡的声音,则表示有破裂。
精轧除将粗轧后的轧件继续延伸外,主要是控制质量,包括厚度、板形、表面质量、性能等控制。由于在传统轧制时,轧件前后端产生宽展,轧制后钢板不会形成矩形。为此,人们成功研制了许多精轧法,如MAS轧制法;骨轧制法(DBR),DB量是指轧件前后端加厚部分的长度和少压下量;咬边返回轧制法;差厚展宽轧制法和立辊法等方法,较有效地解决了这个问题。这些方法的共同特征是采用横轧-纵轧法,横轧前一道的纵轧使轧件纵向厚度不等,或纵轧前一道的横轧使轧件横向厚度不等。